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Comment concevoir une vis sur plan adaptée à votre besoin industriel ?

  • Photo du rédacteur: SMG INDUSTRIE
    SMG INDUSTRIE
  • il y a 1 jour
  • 4 min de lecture

Dans de nombreux secteurs industriels (de l’aéronautique à la construction mécanique en passant par l’énergie), les besoins en fixation dépassent souvent les limites du standard. Une vis du commerce ne suffit pas toujours à garantir la performance, la sécurité ou la durabilité d’un assemblage.


C’est là qu’intervient la vis sur plan, conçue sur mesure pour répondre à des contraintes spécifiques. Chez SMG Industrie, chaque vis est pensée, dessinée et fabriquée selon vos exigences techniques.


1. Identifier le besoin mécanique précis

Avant toute conception, la première étape consiste à définir le besoin fonctionnel de la pièce. Cette phase repose sur un cahier des charges précis, intégrant notamment :

  • les conditions d’utilisation (température, humidité, vibration, corrosion) ;

  • les efforts mécaniques attendus (traction, cisaillement, couple de serrage) ;

  • les tolérances dimensionnelles et le niveau de sécurité souhaité.


Un échange étroit entre le client et le bureau d’études SMG Industrie permet d’établir les paramètres essentiels : dimensions, type de tête, filetage, matière et traitement de surface.Cette phase garantit que la vis sera parfaitement adaptée à son environnement et à la durée de vie attendue de l’assemblage.

5 questions à se poser avant de concevoir une vis sur plan :

  • Quel environnement (température, vibration, corrosion) ?

  • Quelle charge mécanique ou couple de serrage ?

  • Quelle géométrie de pièce (longueur, tête, diamètre) ?

  • Quel matériau et traitement de surface ?

  • Quel délai et volume de production ?

2. De l’idée au plan technique : la conception sur mesure

Une fois le besoin défini, nos techniciens traduisent les spécifications en plan technique détaillé, à l’aide d’outils de CAO (Conception Assistée par Ordinateur).

Chaque détail compte :

  • la forme de la tête (hexagonale, fraisée, bombée, etc.) ;

  • la longueur et le diamètre du filetage ;

  • l’empreinte de serrage (Torx, six pans, cruciforme…) ;

  • le revêtement selon le milieu d’utilisation (zingué, bichromaté, galvanisé, anodisé…).


Le plan est ensuite validé conjointement avec le client avant le lancement en fabrication, garantissant une compatibilité parfaite avec l’assemblage prévu.


schema vis sur plan anatomie visserie
Source : schéma libre de droit — Bricozor Guide via Prismic

Chaque vis sur plan se compose de plusieurs éléments clés : la tête, la tige, le filetage, la zone lisse et l’empreinte de serrage.


schema vis sur plan anatomie visserie
Source : Schéma technique issu de documents de normalisation ISO / AFNOR, diffusé à des fins pédagogiques sur plusieurs sites de formation en mécanique industrielle

Différents types de vis selon la forme de tête et les normes ISO correspondantes : vis hexagonales, à tête fraisée, à six pans creux, cylindriques fendues, etc. Ce schéma illustre la diversité des standards de visserie utilisés dans la conception mécanique avant le développement de solutions sur plan.


3. Le choix des matériaux et des traitements

Le matériau détermine la résistance mécanique et la durabilité de la vis. Chez SMG Industrie, la sélection se fait selon les contraintes d’usage :

  • Acier allié : excellent compromis entre résistance et coût.

  • Inox A2 / A4 : idéal pour les milieux humides, marins ou chimiques.

  • Titane, laiton, cuivre : pour des environnements spécifiques ou des besoins de légèreté.


Le traitement de surface vient ensuite renforcer la protection contre la corrosion, l’usure ou les frottements. Galvanisation, zingage, nickelage ou anodisation sont choisis selon la fonction de la pièce et la durée de vie souhaitée.


Le traitement de surface est une étape clé : il améliore la résistance à la corrosion et à l’usure. À gauche, une vis brute après usinage ; à droite, la même vis après galvanisation à chaud.


4. Fabrication et contrôle qualité

Une fois le plan validé, la vis sur mesure passe en production. Les équipes SMG Industrie assurent un suivi rigoureux de chaque étape :

  • tournage, filetage, usinage spécifique ;

  • traitements thermiques ou chimiques adaptés ;

  • contrôles dimensionnels systématiques ;

  • essais mécaniques selon les normes en vigueur (ISO, DIN, NF…).


Chaque pièce est soumise à un contrôle qualité final pour garantir une conformité totale au plan initial. Cette exigence de précision fait partie de l’ADN de SMG Industrie.


vis sur plan smg industrie fixation speciale

Chez SMG Industrie, chaque pièce est fabriquée sur plan, avec un contrôle qualité rigoureux à chaque étape du processus.


5. Les avantages d’une vis sur plan VS une vis standard

Opter pour une vis sur plan, c’est choisir une solution parfaitement adaptée à votre application, plutôt qu’un compromis. Les bénéfices sont multiples :

Performance mécanique optimale : la vis est calculée selon vos contraintes.

  • Sécurité accrue : aucun risque de rupture ou de jeu dans l’assemblage.

  • Durabilité supérieure : matériaux et traitements choisis sur mesure.

  • Gain de temps : montage fluide et maintenance réduite.

  • Image professionnelle renforcée : gage de sérieux et de qualité.


vis sur plan smg industrie fixation speciale

Conclusion

La vis sur plan est bien plus qu’un simple élément de fixation : c’est une pièce stratégique de vos ensembles mécaniques.En alliant expertise technique, écoute client et production de précision, SMG Industrie accompagne depuis des années les entreprises industrielles dans la conception de leurs fixations les plus exigeantes.


Vous avez un projet nécessitant une vis hors standard ? Contactez SMG Industrie à contact@smg-industrie.com pour transformer vos plans en solutions mécaniques sur mesure.


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